Kan plastforme bruges til forarbejdning af forskellige materialer?

Bearbejdningsteknologien af ​​plastikvandkopper er normalt sprøjtestøbning og blæsestøbning. Blæsestøbningsprocessen kaldes også flaskeblæsningsprocessen. Da der er mange plastmaterialer til at producerevandkopper, der er AS, PS, PP, PC, ABS, PPSU, TRITAN osv. Når de kontrollerer omkostningerne, tænker mange producenter og købere af vandbæger alle på, om de kan bruge den samme form til at behandle alle plastmaterialer. Er dette muligt? Hvis det kan opnås, vil det færdige produkt så have samme effekt?

Så lad os tale om det separat. I sprøjtestøbningsprocessen er de almindeligt anvendte materialer AS, ABS, PP og TRITAN. Ifølge materialets egenskaber og de ændringer, der sker under produktionen, kan AS og ABS deles i samme form, men PP og TRITAN kan ikke dele den samme form under sprøjtestøbning. Samtidig kan formen også deles med AS og ABS. Krympningshastighederne for disse materialer er forskellige, især den høje krympningshastighed for PP-materialer. Sammen med produktionsmetoden til sprøjtestøbning deler plastmaterialer sjældent forme.

I flaskeblæsningsprocessen kan AS- og PC-produktion dele forme, og de producerede produkter har meget ens ydeevne. PPSU og TRITAN kan dog ikke dele forme, fordi de to materialer er meget forskellige. PPSU vil være relativt blød i forhold til andre materialeegenskaber, så den samme flaskeblæseform kan ikke bruges til PPSU-materialer, når den først er brugt med AS-materiale. bruge. TRITAN materiale er relativt hårdt sammenlignet med andre materialer. Samme grund gør sig gældende. Forme egnet til flaskeblæsning af andre materialer er ikke egnede til det.

Men for at spare omkostninger er der også vandkopfabrikker, der deler flaskeblæseforme til AS, PC og TRITAN, men de producerede produkter er virkelig utilfredsstillende. Dette vil ikke blive evalueret.